大型步入式高低溫實(shí)驗(yàn)室適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫交變環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)； 是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱試驗(yàn)及品管工程的可靠性測試設(shè)備；特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機(jī)等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫循環(huán)試驗(yàn)。

1.型號(hào)規(guī)格:BY-260BR-(按客戶要求定做，體積從2立方~100立方不等)

2.內(nèi)箱尺寸:W×H×D，按要求制作

3.外箱尺寸:W×H×D，按要求制作

4.溫度范圍:-20℃、-40℃、-70℃~80℃(可按要求做到120℃高溫)

5.波動(dòng)度:±0.5℃

6.均勻度:≤2.0℃

7.升溫時(shí)間:平均約2.0℃~3.0℃/min

8.降溫時(shí)間:平均約0.7℃~1.2℃/min

◆溫度循環(huán)系統(tǒng):

①加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱管

②空氣循環(huán)通道:內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用大功率耐高低溫長軸電機(jī)，配有耐高低溫之鋁質(zhì)多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)制對流垂直擴(kuò)散循環(huán)

③導(dǎo)風(fēng)板:可上下左右調(diào)整，以保證溫度分布均勻

◆特點(diǎn):

1)可配備R233接口，及485轉(zhuǎn)換器，控制軟件。

2)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、并有打印接口，電源接口

3)室內(nèi)配有照明燈

4)觸摸屏操作，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)顯示及記錄程序運(yùn)行的起始日期、時(shí)間，曲線等

5)固態(tài)繼電器控制，并配有散熱風(fēng)扇。采用sus304#不銹鋼加熱器，在加熱過程中保證3相電流平衡

◆房體材質(zhì):庫板式箱體內(nèi)箱采用304#不銹鋼材料，外箱采用高級(jí)保溫彩鋼板

◆安全保護(hù)裝置:

1)制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī)超壓

2)壓縮機(jī)電機(jī)過熱

3)壓縮機(jī)電機(jī)過流

5)壓縮機(jī)過載保護(hù)

6)試驗(yàn)室超溫保護(hù)

7)風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱

8)總電源相序和缺相保護(hù)

9)漏電保護(hù)

10)短路保護(hù)

大型步入式高低溫實(shí)驗(yàn)室制冷系統(tǒng)：

1：采用百年“泰康"全封閉制冷壓縮機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組均經(jīng)過歐洲“泰康"電腦聯(lián)網(wǎng)逐項(xiàng)監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

2：制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證 在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

3：制冷輔助件：風(fēng)冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，如：丹麥“丹佛斯"熱力膨脹閥、美國“艾高"干燥過濾器；“鑫仕"電磁閥；

4：制冷劑：采用制冷劑404A/R23 環(huán)保型制冷劑

5：冷卻方式：風(fēng)冷

6：減振、降噪：冷管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮保護(hù)焊接壓縮機(jī)底部安裝減震彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)震動(dòng)的危害。

保修期:  

1.從驗(yàn)收合格之日起進(jìn)行兩年保修（天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司*免費(fèi)維修）。對于超過保修期的服務(wù)，只收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

2.設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問題。

3.承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

安裝調(diào)試及驗(yàn)收

1.需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

2.供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告上簽字認(rèn)可。